微缆由于可容纳余长很小,按普通层绞式工艺控制容易出现束管损耗高、台阶等情况,因此在每道工序都应该去有效的控制。
1)束管生产时增加束管的收线及副牵引张力,适当减小束管的余长有效的防止束管损耗的产生。
2)关注束管生产时的水温差,气吹光缆施工队,有效的控制束管的余长。
3)由于束管的壁厚较小,微缆束管生产宜使用的pbt,能有效的提高束管性能,减小后道工序对光纤的影响。
4)层绞生产时,控制束管的放线张力,宜小不宜大。同时调小层绞的收线张力。以上两点能有效的控制层绞生产过程对光纤的影响。
5)护套生产前应提前使di一节水槽的水温升高,减小护套料的聚然收缩。同时调整放、放线张力,宜小不宜大。
光纤的氢损,从本质上讲,是氢气扩散入光纤玻璃之中,同时和玻璃中的缺陷发生反应,在一些特征波长上造成光纤衰减增加的过程,这种过程包括物理过程和化 学过程两个方面。物理过程主要是指氢气在光纤玻璃中的扩散过程,微型气吹光缆,这个过程中,氢分子并未和玻璃的缺陷发生反应,因此其造成的氢损也仅仅和渗入进纤芯的氢分 子的吸收光谱特性有关。试验表明氢分子造成的吸收损耗曲线如图三。其附加损耗550nm比30nm大,在240nm、590nm 、640nm等波长处出现衰减峰。这类氢损大小只与光纤中氢分子浓度有关,温度高时光纤玻璃中溶入的氢少,造成的氢损就小。其过程也是可逆的,当外界不 存在氢氛围,光纤中的氢又可渗出,氢损消|除。
高速通信光缆铺设施工用吹缆方法来完成高1效并且速度快的,吹缆的方法好处多:1、可以整过施工过程中对光缆材料基本上是0损耗,因为整个吹缆过是用气吹的方法带着光缆往前在走,而且走的过程光缆都是在管道内悬空的前进的,菏泽气吹光缆,更---;2、单次吹缆的距离长,可以达到1000米到2000米左右长;3、速度快,高速公路气吹光缆,每套设备每天可以施工6到8公里左右的工作量;4、投入的人手少:每套设备每天干6-8公里只需要4到5人即可,人用的又少,产出的工作量大。
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